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箱式电阻炉常见故障的解决办法
点击次数:1650 发布时间:2018-09-03

箱式电阻炉和管式电阻炉又称为:茂福炉、马福炉、马弗炉或实验电炉等等,往往都会有一些小问题让人烦恼。其实有些问题并不是什么大问题自己也可以解决的,下面我来看看常见的问题解决方法希望对大家有帮助。

首先我们先来分析一下问题出现在哪里:

现象一:升温太慢或者达不到高工作温度
原因:

原因:

1、电网电压太低;
2、三相电流不平衡值超过20%;
3、电热元件断路或缺相;
4、电热元件电阻值不符合要求;
5、电热元件功率减小;
6、电热元件存在短路现象;
7、炉子装料太多;
8、隔热屏或炉衬性能变差,散热量过大;
9、电热元件连接方法错误;
10、炉用变压器输出电压低;
11、调功器输出功率太小;
12、温度控制装置故障;

措施:
1、检查电网电压;
2、测量三组电热元件的阻值是否一致;
3、检查电热元件故障点;
4、测量三组电热元件的限值是否在允许的范围内;
5、更换电热元件;
6、消除短路点;
7、减小装料量;
8、更换隔热层,或减小散热量,如冷却水流;
9、正确连接电热元件;
10、检查炉用变压器;
11、检查或调整调功器;
12、排除控制装置故障;

现象二、密封性差:

原因:
1、炉盖密封圈老化;
2、炉体存在漏气;
3、真空管道、阀门密封不良;
4、电极处密封性差;
5、热电偶插人孔密封不良;
6、真空规特插入处密封不好;
7、备用孔密封不良;

措施:
1、更换炉盖密封圈;
2、检查炉体并消除漏孔;
3、检查真空系统密封情况;
4、贡新清洁、安装电极;
5、重新安装热电偶;
6、检查并重新安装真空规管;
7、检查备用孔密封;

现象三、温度均匀性差:

原因:
1、功率分配不合理;
2、电热元件断路;
3、炉子结构不合理导致局部散热过大;
4、炉子密封不良,局部散热量过大;
5、带风机的炉子气体循环不均匀或风力不足;
6、热电偶安装位置或插人深度不能反映真实温度;
7、电热元件分布不合理;
8、炉底温度偏低;
9、加热电源缺相,保险丝断;

措施:
1、重新计算改进功率配置;
2、更换断路的电热元件;
3、改进炉子结构或改进冷却方法;
4、检查炉子密封,消除密封不良因素;
5、合理安放工件,增大风机的风力;
6、合理选择热电偶安装位置或插人深度;
7、调整电热元件分布;
8、增大炉底加热功率;
9、检查加热电源电路;

现象四、温度控制失灵:

原因:
1、温度仪表受到了干扰;
2、热电偶信号受到了干扰;
3、热电偶接触不良;
4、补偿导线短路或断路;
5、热电偶距电热元件太近;
6、温度控制回路发生故障;
7、热电偶受到了腐蚀,电特性发生了变化;
8、热电偶对地,保护管绝缘降低;

措施:
1、采取措施消除干扰源;
2、对信号线增加屏蔽;
3、紧固热电偶接线端子;
4、检查补偿导线;
5、调整两者间的距离;
6、维修温度控制回路;
7、更换热电偶;
8、检查热电偶绝缘情况;

现象五、温度显示值偏低:

原因:
1、热电偶参考端温度太高;
2、热电偶电极漏电;
3、热电偶电极变质;
4、热电偶测量位置太远;
5、补偿导线与热电偶不匹配;
6、补偿导线与热电偶极性接反;
7、补偿导线绝缘降低;

措施:
1、检查参考端温度,应符合要求;
2、检查电极、接线连接;
3、更换热电偶;
4、调整测量位置;
5、更换补偿导线;
6、正确连接补偿导线;
7、更换补偿导线;

现象六:温度显示不稳定:

原因:
1、热电偶电极接触不良;
2、热电偶有断续短路或断路;
3、热电偶有断续接地;
4、热电偶位置不断变化;
5、补偿导线有接地、断续短路或断路;
6、温度显示仪表故障;

 

措施:
1、重新连接热电偶;
2、检查热电偶消除故障点或更换;
3、消除接地点;
4、固定好热电偶;
5、检查补偿导线,消除故障点;
6、维修或更换温度显示表。

以上的常见问题与解决方案希望对大家有帮助

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